Ein Yard ist ein hochkomplexer Bereich, in dem viele Komponenten und Prozesse nahtlos ineinandergreifen müssen, damit alles reibungslos läuft. Doch genau hier lauern auch zahlreiche Risiken, die den Betriebsablauf erheblich stören können. Im Folgenden werfen wir einen Blick auf die häufigsten Probleme, die ohne ein Yard Management System wie FlexYard auftreten – und wie sie sich mit FlexYard vermeiden lassen.

Lange Wartezeiten für Fahrer

Wenn Abläufe nicht rundlaufen, entstehen Verzögerungen. Über den Tag summieren sich diese Verzögerungen, was zu langen Wartezeiten für die LKW-Fahrer führt. Dies ist nicht nur frustrierend für die Fahrer, sondern auch kostspielig für Ihr Unternehmen: Je länger die Wartezeiten sind, desto geringer wird die Effizienz der gesamten Lieferkette.

Mit FlexYard: Ein intelligentes Zeitfenstermanagement verhindert lange Wartezeiten, da An- und Abfahrten effizienter geplant und Staus vermieden werden.

Aufgestaute LKWs – Ein Problem für alle

Ein großes, dadurch verursachtes Problem sind aufgestaute LKWs, die sich im schlimmsten Fall bis auf öffentliche Straßen zurückstauen. Das stört nicht nur den Betrieb auf dem Gelände, sondern kann auch den öffentlichen Verkehr erheblich behindern.

Mit FlexYard: Durch die effiziente Koordination der LKWs wird die Gesamtanzahl gleichzeitig anwesender LKWs reduziert und Rückstaus somit vermieden.
Herausforderungen im Yard Management: aufgestaute LKWs

Hoher Platzbedarf für LKW-Parkplätze

Um Rückstaus auf den öffentlichen Raum ohne ein Yard Management System (YMS) zu vermeiden, müssen oft viele Parkplätze auf dem Firmengelände bereitgestellt werden. Diese nehmen wertvolle Fläche ein, was die Betriebskosten durch größere Grundstücke erhöht.
 
Mit FlexYard: Ein optimiertes Yard Management minimiert den Bedarf an LKW-Stellflächen und spart so nicht nur Platz, sondern auch Geld.

Strafzahlungen durch Spediteure

Lange Wartezeiten führen nicht nur zu frustrierten Fahrern – sie können auch teuer werden. Spediteure geraten durch Verzögerungen in ihrem Transportplan durcheinander, was zu zusätzlichen Kosten führt. Diese Kosten legen sie oft in Form von Strafzahlungen auf das Unternehmen um.

Mit FlexYard: Eine pünktliche Abfertigung der LKWs reduziert die Gefahr von Verzögerungen und hilft, unnötige Strafzahlungen zu vermeiden.

Umweltbelastungen durch aufgestaute LKWs

Durch die verlängerten Wartezeiten der LKWs wird auch die Umwelt unnötig belastet. Die LKWs laufen länger, verbrauchen mehr Treibstoff und stoßen dadurch mehr CO₂ aus. Zudem versiegeln die vielen benötigten Parkplätze Flächen, die sinnvoller genutzt werden könnten – beispielsweise als Grünflächen.

Mit FlexYard: Weniger Wartezeiten bedeuten kürzere Standzeiten und somit weniger Emissionen – ein Beitrag zu einer nachhaltigeren Logistik.

Ungleichmäßige Auslastung der Rampen

Ohne eine intelligente Steuerung ist die Planung der Rampen oft ineffizient. Manuelle Zuweisungen führen dazu, dass manche Rampen leer bleiben, während sich vor anderen die LKWs anstauen. Das sorgt nicht nur für längere Wartezeiten, sondern auch für unnötigen Aufwand in der Planung.

Mit FlexYard: Durch die automatische Zuweisung der Rampen und die Vorhersage von Stoßzeiten wird die Auslastung gleichmäßiger. Dies führt zu einer deutlichen Effizienzsteigerung in Ihrem Betrieb.

Schwierige Planbarkeit interner Ressourcen

Die ungleichmäßige Auslastung der Rampen erschwert Ihnen auch die sinnvolle Einsatzplanung Ihres Personals. Mal gibt es zu viele Mitarbeiter, die nicht voll ausgelastet sind, und mal fehlt Personal, weil zu viel Arbeit anfällt. Das führt zu unnötigen Kosten und erhöhtem Stress.

Mit FlexYard: Eine bessere Planung der Rampen sorgt auch für eine bessere Personalplanung. So ist immer genau die richtige Anzahl an Mitarbeitern verfügbar.

Unzureichende Dokumentation

Ohne ein zentrales System werden viele Prozesse und Dokumente unzureichend festgehalten. Oft liegen wichtige Unterlagen nur in Papierform vor oder werden an verschiedenen Orten abgelegt. Das macht es schwer, den Überblick zu behalten und sorgt für zusätzlichen Aufwand.

Mit FlexYard: Alle Daten und Dokumente werden digital und zentral gespeichert, sodass jederzeit der volle Überblick herrscht.

Fehlendes Controlling

Ohne eine lückenlose Dokumentation ist es auch kaum möglich, das Yard effektiv zu kontrollieren. Wichtige Kennzahlen fehlen, Prognosen sind ungenau, und das Management ist auf Schätzungen angewiesen.

Mit FlexYard: Detaillierte Auswertungen und Prognosen ermöglichen ein effektives Controlling und gestalten die Yard-Prozesse deutlich transparenter und besser planbar.

Hohe Fehleranfälligkeit

Menschliche Fehler sind unvermeidlich, gerade bei komplexen Abläufen. Jeder Fehler verursacht nicht nur Verzögerungen, sondern auch zusätzliche Kosten, um ihn zu beheben.

Mit FlexYard: Die Automatisierung von Prozessen verringert die Fehlerquote und sorgt für einen reibungslosen Ablauf.

Mehrkosten durch ineffiziente Prozesse

Manuell gesteuerte Abläufe sind nicht nur fehleranfälliger, sie kosten auch mehr Zeit und Geld. Jedes zusätzliche Manöver, das ein Mitarbeiter oder Fahrer manuell erledigen muss, bedeutet mehr Aufwand und letztlich höhere Kosten.

Mit FlexYard: Automatisierte Prozesse sparen Zeit und reduzieren den personellen Aufwand, wodurch unnötige Mehrkosten vermieden werden.

Fazit: FlexYard minimiert Risiken und maximiert Effizienz

All die genannten Herausforderungen lassen sich durch die Einführung eines Yard Management Systems wie FlexYard deutlich reduzieren – oder sogar vollständig eliminieren. So werden Prozesse effizienter, Kosten gesenkt und die Umwelt geschont.
 
Doch FlexYard kann noch viel mehr als nur Risiken minimieren. Seien Sie gespannt auf unseren nächsten Blogbeitrag, in dem wir die vielen weiteren Vorteile des modernen Yard Management Systems aufzeigen!