Lager- und Logistikprozesse müssen schnell und präzise laufen. Gleichzeitig sollen sie zu den individuellen Anforderungen des Unternehmens passen. Hier helfen SAP-integrierte Lösungen, die einen festen Standard mitbringen und sich trotzdem an die eigenen Abläufe anpassen lassen.
Genau dafür haben wir bei der Flexus AG unsere EWM-Packtisch-Lösungen entwickelt: drei standardisierte Anwendungen, die sich kundenindividuell anpassen und direkt in Ihre SAP EWM-Umgebung integrieren lassen. Sie basieren auf SAP Fiori und sind sowohl für Desktop- als auch mobile Endgeräte optimiert. Es spielt also keine Rolle, ob Sie im Lager fest installierte Monitore nutzen oder mit Handhelds, Smartphones oder Tablets arbeiten.
Erfahren Sie mehr zu unserem Standard:
- App „Packtisch für die Warenannahme“
- App „Packtisch für Warenausgang & Versand“
- App „Packtisch für freies Verpacken“
Doch wie sehen diese Lösungen in der Praxis aus? In diesem Artikel zeigen wir Ihnen, wie wir die Packtisch-Apps bei einem unserer Kunden eingesetzt und teilweise erweitert haben. Das Ziel: mehr Effizienz, weniger Fehler und eine höhere Nutzerakzeptanz.
1. Flexus EWM Packtisch für die Warenannahme: Automatisierung vom ersten Schritt an
Die Herausforderung: Schnelle Verpackung vor der Wareneingangsbuchung
Unser Kunde wollte angelieferte Ware so schnell wie möglich und meist nach vordefinierten Packregeln in Handling Units (HUs) verpacken. Erst danach sollten der Wareneingang gebucht und automatisch Lageraufträge für die Einlagerung angelegt werden. Der Prozess sollte dabei benutzerfreundlich und fehlerfrei ablaufen.
→ Unsere Lösung: Intelligente Prozessführung und Automatisierung
Flexibler Einstieg mit Frachtbeleg oder ASN
In SAP arbeiten wir belegorientiert. Daher brauchen wir ein Objekt, auf dessen Basis Daten selektiert und bearbeitet werden können. Da unser Kunde SAP ASR (Advanced Shipping and Receiving) in Kombination mit SAP TM (Transportation Management) nutzt, war der Einstieg in die Anwendung über den Frachtbeleg oder die ASN (Advanced Shipping Notification) die logische Wahl. Alternativ kann auch direkt mit der EWM-Anlieferungsnummer gearbeitet werden.
Automatische Nutzerführung für mehr Effizienz
Da die Anwendung auf Handhelds genutzt wird, sind die Daten in Reitern aufgeteilt. Um die Bedienung zu vereinfachen, haben wir bereits im Standard automatische Sprünge zwischen den Reitern implementiert. So sieht der Lagermitarbeiter immer, welcher Schritt als Nächstes ansteht, und kann seine Arbeit schneller und fehlerfreier erledigen.
Automatisches Verpacken mit Unified Package Builder (UPB)
Unser Kunde arbeitet nicht direkt mit EWM-Packspezifikationen, sondern mit SAP S/4HANA Unified Package Builder (UPB). Daher haben wir die Funktion „Automatisch verpacken“ entwickelt:
- Der Mitarbeiter wählt eine Lieferposition aus.
- Mit einem Klick auf den Button „Automatisch verpacken“ wird die richtige Packvorschrift aus dem UPB abgefragt.
- Die Handling Units werden automatisch nach den vordefinierten Regeln gebildet.
- Danach geht es direkt mit der nächsten Lieferposition weiter.
Sobald alles verpackt ist, wird der Wareneingang mit einem Klick gebucht. Die Lageraufträge für die Einlagerung werden dabei automatisch angelegt.
Die Vorteile im Überblick
- Flexibler, prozessorientierter Einstieg (Frachtbeleg, ASN, Anlieferungsnummer)
- Nutzerfreundliche Führung durch automatische Reiter-Sprünge
- Schnelle HU-Bildung dank UPB-Integration
- Automatische Erstellung von Lageraufträgen
2. Flexus EWM Packtisch für den Versand: Komplexität beherrschen
Die Herausforderung: Versandprozesse mit besonderen Anforderungen
Im Versand sind die Abläufe oft komplexer als in der Warenannahme. Unser Kunde hatte hier spezifische Anforderungen, die wir in der Lösung berücksichtigen mussten.
→ Unsere Lösung: Struktur, Pflichtfelder und intelligente Kennzeichnung
Lieferungs-Checkliste für klare Priorisierung
Da der Kunde im Versand vor allem mit Frachtbelegen arbeitet, aber auf Lieferebene verpackt wird, haben wir ein Popup zur Auswahl der zu bearbeitenden Lieferung entwickelt. Dieses dient gleichzeitig als Checkliste:
- Der Lagerist sieht auf einen Blick, welche Lieferungen bereits verpackt sind.
- Er kann Lieferung für Lieferung abarbeiten, bis der gesamte Frachtbeleg erledigt ist.
Pflichtfeld für die PRO-Nummer (Progressive Rotating Order Number)
An einigen US-Standorten unseres Kunden ist die PRO-Nummer (eine Art Sendungsverfolgungsnummer für Fracht) Pflicht. Daher haben wir ein konfigurierbares Pflichtfeld integriert:
- Das Feld ist nur für die betroffenen Standorte aktiv.
- Erst wenn die PRO-Nummer eingetragen ist, werden Packaktivitäten freigeschaltet.
- Die Nummer wird automatisch in den SAP TM-Frachtbeleg übernommen.
Kennzeichnung frostempfindlicher Materialien
In unserer Standardlösung zeigen wir bereits an, wenn es sich um Gefahrstoffe handelt. Für unseren Kunden kam nun eine weitere Kennzeichnung hinzu:
- Ein kundenindividuelles Feld aus dem Materialstamm wird ausgelesen.
- Wenn ein Produkt frostempfindlich ist, wird ein Icon eingeblendet.
- So können Lagermitarbeiter sofort erkennen, dass besondere Vorsicht geboten ist.
Schneller verpacken, einfacher bedienen
Auch im Versand kommt die Funktion „Automatisch verpacken“ mit UPB zum Einsatz. Hier können mehrere Positionen gleichzeitig verpackt werden.
Wie bereits in der Packtisch-Anwendung für die Warenannahme haben wir auch im Flexus EWM Packtisch für den Versand automatische Sprünge zwischen den Reitern implementiert, damit der Anwender möglichst geführt durch den Prozess kommt.
Die Vorteile im Überblick
- Übersichtliche Lieferungs-Checkliste mit Status
- Pflichtfeld für PRO-Nummer (standortabhängig)
- Automatische Kennzeichnung frostempfindlicher Produkte
- Schnelles Verpacken mehrerer Positionen auf einmal
- Automatische Sprünge für anwenderfreundlichere Prozessführung
3. Flexus EWM Packtisch für freies Verpacken: Flexibilität für Produktion und Lager
Die Herausforderung: Vielfältige Einsatzmöglichkeiten
Der Flexus EWM Packtisch für freies Verpacken ist für alle Prozesse zwischen Wareneingang und Versand konzipiert. Unser Kunde nutzt ihn jedoch nicht nur für Umpacken oder Reorganisieren, sondern auch zur Unterstützung der Produktion.
→ Unsere Lösung: Eine App, viele Anwendungsfälle
Buchen von Resten aus der Produktion
Nach der Produktion und Abfüllung von ganzen Gebinden entsteht oft ein Restgebinde, das zunächst ins Lager zurückgeführt und später aufgefüllt werden soll. Mit dem Flexus EWM Packtisch für freies Verpacken können:
- Handling Units für Restgebinde einfach gebildet werden.
- Lageraufträge für die Rücklagerung automatisch angelegt werden.
Vorwiegen: Verpacken von Rohstoff-Proben
Vor der Produktion müssen Proben des Rohstoffs vom Gesamtbestand separiert werden. Auch hier kommt die App zum Einsatz:
- Eine kleine Menge des HU-Bestands wird auf eine neue HU umgepackt.
- Die Probe kann dann zur Qualitätskontrolle geschickt werden.
Die Vorteile im Überblick
- Eine App für verschiedene Prozesse (Umpacken, Resteverwaltung, Probenentnahme)
- Reduktion auf das Wesentliche: Nur die benötigten Funktionen sind aktiv.
Fazit: Effizienz durch Praxisnähe und Flexibilität
Dieses Kundenprojekt zeigt: Unsere Flexus EWM-Packtisch-Lösungen bieten bereits im Standard eine starke Basis für effiziente Packprozesse. Mit gezielten Erweiterungen, die wir gemeinsam im Kundenprojekt erarbeiten, holen wir noch mehr aus Ihren Abläufen heraus:
- Manuelle Eingaben reduzieren und damit die Fehlerquote senken.
- Packprozesse beschleunigen durch Automatisierung und intelligente Führung.
- Datenqualität erhöhen durch vielfältige Prüfungen und Kennzeichnungen.
- Akzeptanz bei Mitarbeitern steigern dank einfacher, intuitiver Bedienung.
Stehen auch Sie vor der Aufgabe, Ihre Lager- und Packprozesse zu optimieren? Dann lassen Sie uns sprechen. Gemeinsam finden wir die passende Lösung für Ihre Anforderungen, ob Standardanwendung oder individuelle Erweiterung. Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie, wie wir Ihre Logistik effizienter gestalten können.
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