Die sogenannten Meldepunkte sind essenziell bei der Arbeit mit einem Materialflusssystem. Ein Meldepunkt ist ein Punkt auf der Fördertechnik, an dem SAP EWM und die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) Informationen austauschen, wie z. B. den Verfügbarkeitsstatus, den Startpunkt oder den Zielpunkt einer Lageraufgabe.

Der Meldepunkt gehört damit zu den relevanten Objekten des Aufbaus eines MFS. Welche Objekte es insgesamt gibt, haben wir in einem vorangegangenen Blogbeitrag bereits erläutert. Heute soll es konkret darum gehen, welche Rolle ein solcher Meldepunkt im MFS spielt und wie er im SAP System definiert und gepflegt werden kann, um ihn zu verwenden.

Meldepunkte im SAP EWM MFS

Wie bereits angerissen, ist der Meldepunkt ein Punkt auf der Fördertechnik, an dem EWM und die SPS Informationen austauschen. Ein Meldepunkt ist dabei immer genau einer SPS zugeordnet. Das EWM System bildet einen Meldepunkt immer auch als Lagerplatz ab, das heißt jeder Meldepunkt ist zugleich ein Lagerplatz – aber nur die Lagerplätze auf der Fördertechnik sind zugleich Meldepunkte. Diese eindeutige Zuordnung geht somit nur in eine Richtung und „normale“ Lagerplätze im Lager haben entsprechend keinen Meldepunkt.

Eigenschaften von Meldepunkten

Wie auch Lagerplätze im EWM können auch Meldepunkte eine Kapazität als Eigenschaft aufweisen. Diese gibt an, wie viele Handling Units (HUs) gleichzeitig auf diesem zulässig sind. Dabei werden auch ankommende oder abfahrende HUs in Berücksichtigung gezogen.

Als weitere wesentliche Eigenschaft gilt der Verfügbarkeitsstatus. Dieser gibt z. B. an, ob ein Meldepunkt seitens der SPS oder manuell über den Lagerverwaltungsmonitor gesperrt wurde. Welche Möglichkeiten übrigens der Lagerleitstand im MFS und damit auch im Lagerverwaltungsmonitor hat, haben wir im zugehörigen Beitrag erläutert.

Im Folgenden sehen Sie eine Grafik mit einer Fördertechnik und deren Meldepunkte als Beispiel:

Sinn und Zweck der Meldepunkte

Während ihres Transports durch das Lager befinden sich die Handling Units (kurz HUs) immer auf definierten Lagerplätzen. Jeder Ort, an dem sich eine HU aufhalten kann, muss somit als Lagerplatz im System hinterlegt sein – und damit eben auch der Meldepunkt.

In einem automatisierten Lager bewegen sich die HUs von einem Meldepunkt zum nächsten. Meldepunkte können als zusätzliche Attribute von Lagerplätzen vorgestellt werden. Sie markieren alle relevanten Positionen innerhalb der Anlage, an denen eine Aktion durch SAP EWM erforderlich ist, beispielsweise:

• Weichenentscheidungen zur Festlegung der weiteren Transportrichtung
• Prioritätensteuerung zur Berücksichtigung von Kapazitätsengpässen
• Ressourcenwechsel, etwa bei der Übergabe einer HU von einer SPS zur nächsten oder von einer Förderstrecke auf eine Ressource und umgekehrt

Es muss beachtet werden, dass die Anzahl der Meldepunkte ein wesentlicher Faktor für die Systemperformance darstellt. Je mehr Meldepunkte vorhanden sind, desto mehr Transportschritte müssen durch SAP EWM gesteuert werden – was wiederum zu einer erhöhten Anzahl von Lageraufgaben, häufigeren Quittierungen und intensiverer Kommunikation mit der SPS führt.

Meldepunkte und Meldepunktarten im Customizing

Meldepunkte und Meldepunktarten können im Customizing unter MFS definiert werden.

Meldepunktarten: Meldepunkte können mit unterschiedlichen Meldepunktarten charakterisiert werden. Dies wird später dazu genutzt, die Verarbeitung von eingehenden Telegrammen zu unterscheiden. Jeder Meldepunkt ist von einer bestimmten Meldepunktart. So können Sie z. B. eine Meldepunktart für Identifikationspunkte (Punkte der Lagerplatzvergabe) oder eine für Scannermeldepunkte definieren. Die Meldepunktart beeinflusst neben der Telegrammart die MFS-Aktion, die das System bei diesem Meldepunkt auslöst. Eine Aktion kann z.B. sein, einen Transportauftrag zu erstellen, Materialien auf einen Lagerplatz zu stellen oder Fehler zu identifizieren. Jede Meldepunktart kann zudem ihre eigene Ablauflogik haben.

Es empfehlen sich die folgenden Meldepunktarten als Grundlage zu verwenden:

• Meldepunkt
• Identifikationspunkt
• Kommissionierpunkt
• Scanpunkt

Im Customizing finden sich die Meldepunkte unter SCM Extended Warehouse Management > Materialflusssystem (MFS) > Stammdaten. Hier lassen sich zunächst die Meldepunktarten unter „Meldepunktarten definieren“ definieren:

Danach kann im Punkt darunter „Meldepunkt definieren“ die einzelnen Meldepunkte definiert werden. Hier gibt es bereits deutlich umfassendere Einstellungen.

Jedes einzelne Feld möchten wir an dieser Stelle nicht erläutern, aber beispielsweise einige Einstellungen herausnehmen und erklären:

• MP Art: Hierüber lässt sich eine spezifische Verarbeitung von SPS-Telegrammen steuern. Denn ein Scannertelegramm für einen I-Punkt muss etwa anders verarbeitet werden als ein Scannertelegramm, das beispielsweise nur der Materialflussverfolgung dient. Beim Definieren der MFS-Aktionen können je Telegrammtyp und Meldepunktart die Folgeverarbeitung eingestellt werden
• Klärplatz: Zeigt an, dass es sich um einen Klärplatz auf der Fördertechnik handelt
• Scanner: Zeigt an, dass dies ein Scanner-Meldepunkt ist
• Einlagerprozessart: Einlagerprozessart kann auch am Meldepunkt hinterlegt werden; diese ist etwa an I-Punkten sinnvoll und hat Einfluss auf die Einlagerstrategie
• Kapazität: Anzahl der HUs, die sich gleichzeitig auf diesem MP befinden oder dorthin beauftragt werden dürfen (abhängig vom Kapazitätsmodus)
• Kapazitätsmodus: Steuert die Art der Kapazitätsprüfung

Wie immer im EWM Umfeld müssen nicht alle Werte gesetzt werden – es sind jedoch sehr umfangreiche Einstellungen möglich, wenn diese gebraucht werden. Am Ende können die definierten Meldepunkte in der Übersicht eingesehen werden.

Meldepunkte halten die vom MFS benötigten zusätzlichen Attribute von Lagerplätzen, die sich auf der Fördertechnik befinden.

Lagerplätze den Meldepunkten zuordnen

Dazu müssen die Lagerplätze müssen nun den Meldepunkten zugeordnet werden. Weil die Lagerplätze Anwendungsdaten sind, geschieht dies im Anwendungsmenü unter dem Pfad Extended Warehouse Management > Stammdaten > Materialflusssystem(MFS) > Meldepunkte pflegen bzw. direkt über /SCWM/MFS_CP – Meldepunkte pflegen.

Speziell für Scanner-Meldepunkte muss zusätzlich in der letzten Spalte „Packmittel“ eine Packmittel-Materialnummer angegeben werden, mit der im Falle der Anmeldung unbekannter HUs oder NoRead-Meldungen sogenannte Pseudo-HUs angelegt und ausgeschleust werden können.

Beispiel eines Prozesses mit Meldepunkten

Zuletzt möchten wir zur besseren Vorstellung des Ganzen einen Beispielprozess vorstellen:

In einem klassischen Kommunikationsprozess bewegt eine Förderanlage eine gewisse HU beispielsweise zu einem Scanner. Dieser konkrete Punkt ist im MFS eben als Meldepunkt definiert und gehört zur Meldepunktart „Identifikationspunkt“, welche zuvor erläutert wurde. Sobald die HU den Scanner erreicht, wird deren HU-Nummer gelesen und wird mit dem Meldepunktnamen an das SAP EWM übermittelt. EWM führt die Aktion für die jeweilige Telegrammart, also in diesem Fall ein Scannertelegramm, aus. Diese Aktion ist in diesem Fall die Lagerplatzsuche. Um zu diesem Lagerplatz zu gelangen, ermittelt das System das nächste Zwischenziel und übermittelt ein sogenanntes Transportauftrags-Telegramm an die SPS mit der Anweisung die HU an den nächsten weiterzubewegen. Diese führt die SPS auch entsprechend aus. Im weiteren Verlauf kommt die HU am angegebenen Ziel an, worauf die SPS den Transportvollzug an EWM meldet. Die HU wird auf diesen Meldepunkt umgebucht und das nächste Zwischenziel ermittelt. Falls der nächste Meldepunkt aktuell keine Kapazität hat oder eine Ausnahme vorliegt, hält EWM die entsprechende Lageraufgabe für die SPS zurück. Ansonsten wird der Prozess fortgesetzt, bis die HU den Ziel-Lagerplatz erreicht hat, der am Identifikationspunkt ermittelt wurde.

Fazit

Mit diesem Beitrag konnten wir hoffentlich Ihr Wissen rund um die Meldepunkte mit SAP MFS erweitern. Da die Meldepunkte essenziell für das Materialflusssystem sind, sollte ein durchdachtes Konzept erstellt werden. So kann garantiert werden, dass es genügend, aber eben auch nicht zu viele Meldepunkte sind und somit die Performance stimmt sowie die Abläufe korrekt erfolgen können.

Haben Sie nun noch weitere Fragen? Dann kontaktieren Sie uns – Unsere Berater helfen Ihnen gerne weiter! Oder stöbern Sie weiter in unserem Blog und lesen Sie weitere Beiträge rund ums MFS – beginnend mit den Grundlagen bis zu der Anbindung des MFS.

Die Effizienz im Lagerbetrieb mit SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) hängt maßgeblich von der effektiven Verwaltung von Handling Units ab. Eine Handling Unit (kurz HU) ist eine Kombination aus einer Verpackungseinheit und ihrem darin enthaltenen Material oder Produkt. Sie dient der Verbesserung von Lager-, Transport- und Logistikprozessen, indem sie Waren in einer standardisierten Form verpackt und verwaltet. Dies ermöglicht eine effiziente Nachverfolgung und Handhabung im gesamten Lieferkettenprozess. Flexus bietet eine Reihe von Anwendungen, die diesen Prozess optimieren und modernisieren.

In diesem Blogbeitrag werfen wir einen detaillierten Blick auf fünf essenzielle Fiori-Apps, die wir Ihnen für das Handling Unit Management anbieten.

EWM Handling Unit anzeigen

Die App „EWM Handling Unit anzeigen“ ist der erste Schritt in die Welt des Handling Unit Managements der Flexus Apps. Mit dieser Anwendung können Benutzer auf einfache Weise den Inhalt einer Handling Unit bis in die tiefsten Ebenen einsehen. Falls Sie jetzt auch direkt an die HU Anzeige über die SAP GUI, also den SAP Standard gedacht haben und sich fragen, wo diese App nun den Mehrwert bringt: Unsere Flexus Apps sind alle auch auf die mobilen Versionen angepasst, also auch auf kleine Scanner Bildschirme oder Tablets. Zudem ist die Anzeige deutlich übersichtlicher und moderner.

Aber nun zur App: Nach der Eingabe bzw. dem Scan einer HU-Nummer oder einer alternativen Identifikation werden umfassende Informationen angezeigt. Zum Einstieg ist es auch möglich, einen Lagerplatz zu scannen und dann die gewünschte HU aus einer Liste auszuwählen. Das ist besonders dann von Vorteil, wenn die HU im Regal nicht ganz vorne steht oder das HU-Label aus anderen Gründen nicht erreichbar ist.

Folgende Informationen können in der App eingesehen werden:

• Positionsdaten wie der Lagertyp, Lagerbereich und Lagerplatz
• Verpackungsdaten wie das Packmittel und der HU-Typ
• Produktdaten wie das enthaltene Produkt, Produktbild, Chargen und Mengenangaben
• Prozessdaten wie Lageraufgaben mit Bezug zu der HU und deren Status
• Untergeordnete HUs bei verschachtelten Handling Units

Aus der App heraus kann direkt zu Folgeanwendungen wie „EWM Handling Unit umlagern“ abgesprungen werden, um den Workflow im Lager zu beschleunigen.

EWM Packmittel und HU-Typ in HU ändern

Die „EWM Packmittel und HU-Typ in HU ändern“ App ist ein wichtiges Werkzeug für die Anpassung von Handling Units. Im Standard-EWM ist die Möglichkeit, den HU-Typ oder das Packmittel nachträglich zu ändern, nicht vorgesehen. Dank dieser speziellen Flexus App können Lagerverwalter jedoch ohne großen Aufwand Änderungen vornehmen, die sich sofort auf die Lagerverwaltung auswirken.

Nach der Eingabe oder Scan der Handling Unit werden das aktuelle Packmittel sowie der HU-Typ angezeigt. Die App bietet eine Wertehilfe, die es Mitarbeitern ermöglicht, das gewünschte Packmittel auszuwählen. Sollte ein eingegebenes Packmittel nicht gültig sein, wird eine direkte Fehlermeldung ausgegeben, was die Genauigkeit und Effizienz des Prozesses sichert.

Zusätzlich zur Änderung der HU-Daten aktualisiert die App im Hintergrund automatisch die entsprechenden Gewichtsdaten und Kapazitäten, die sich aus den Daten ergeben, wobei auch offene Einlagerungs-Lageraufgaben storniert und neue Aufgaben mit den geänderten HU-Daten angelegt werden. Diese Funktionalität gewährleistet, dass alle Lagerbestände konsistent und aktuell sind.

EWM Handling Unit drucken

Mit der „EWM Handling Unit drucken“ App wird das Drucken von HU-Labels zur einfachen Routine. Diese Anwendung ist besonders nützlich für die unmittelbare Kennzeichnung von HUs im Lager, beispielsweise wenn das HU-Label beschädigt wurde und nachgedruckt werden soll. Nach der Eingabe der HU wird diese angezeigt, und das Personal kann schnell über das mobile Gerät einen Druckauftrag erteilen.

Die App erlaubt es, einen Arbeitsplatz oder Drucker auszuwählen und mit nur einem Klick ein oder mehrere Etiketten zu drucken. So werden die Prozesse im Lageralltag erheblich beschleunigt, und die Möglichkeit zur sofortigen Sichtbarkeit der HUs wird gewährleistet. Gleichzeitig bietet die App direkte Links zu Folgeanwendungen, damit der Nutzer jederzeit zusätzliche Informationen abrufen kann, die für seine Arbeit erforderlich sind. Beispielsweise kann hier auf die selektierte HU geklickt werden (erkenntlich an der blauen Markierung, wie ein Link) und die „HU anzeigen“ App wird mit der HU aufgerufen.

EWM Handling Unit umlagern

Die App „EWM Handling Unit umlagern“ optimiert den Prozess der Umlagerung von HUs innerhalb des Lagers maßgeblich. Ihnen wird eine benutzerfreundliche Oberfläche geboten, über die Sie vom aktuellen Lagerplatz zu einem anderen Lagerplatz oder sogar in eine andere HU umpacken können.

Bevor die Umlagerung beginnt, können die Nutzer mit verschiedenen Objekttypen einsteigen — sei es durch die direkte Eingabe der HU oder über die Suche nach dem Lagerplatz und den darauf befindlichen HUs. Die App zeigt die aktuellen „Von-Daten“ der HU an, einschließlich Lagertyp, Lagerbereich und Lagerplatz. Anschließend können die Benutzer die entsprechenden Nach-Daten eingeben.

Ebenfalls hervorzuheben ist die Funktion der Ad-hoc HU-Lageraufgabe. Sobald alle erforderlichen Daten eingegeben wurden, kann die Lageraufgabe erstellt werden, die in der Regel auch sofort quittiert wird. Bei Bedarf lässt sich auch einstellen, ob die Erstellung der Aufgabe ohne sofortige Quittierung erfolgen soll. Diese Flexibilität stellt sicher, dass der Umlagerungsprozess sowohl schnell als auch anpassungsfähig ist.

EWM Handling Unit sperren

Die App „EWM Handling Unit sperren“ stellt sicher, dass beschädigte oder anderweitig problematische HUs sofort in den entsprechenden systemischen Zustand versetzt werden können. Dies ist besonders wichtig, um mögliche Fehlerquellen im Lagerbestand schnell zu beseitigen.

Durch einen einfachen Scan der HU oder ihrer alternativen Identifikation erfolgt die schnelle Selektion der Handling Unit. Die App zeigt dann alle relevanten HU-Daten an, darunter auch Informationen über offene Lageraufgaben. Der Benutzer hat die Möglichkeit, zu entscheiden, ob die HU nur gesperrt und auf dem Platz liegen gelassen oder direkt zu einem Sperrplatz umgelagert werden soll. Optional kann auch ein Sperrgrund ausgewählt werden. Es ist aber auch möglich diesen per Customizing vorzubelegen.

Sobald die Prüfung abgeschlossen ist und eine Entscheidung getroffen wurde, führt der „Buchen“-Button automatisierte Buchungsschritte aus, die dazu führen, dass die HU entsprechend in den gesperrten Bestand umgebucht wird. Diese Funktionalität stellt sicher, dass die Lageraufgaben schnell und effizient bearbeitet werden können, wodurch insgesamt der Lagerbetrieb optimiert wird.

Fazit

Die Flexus Apps für das Handling Unit Management bieten eine umfassende, intuitive und moderne Lösung zur Verwaltung von Handling Units. Ihre Kombination aus Benutzerfreundlichkeit, Effizienz und Funktionalität trägt dazu bei, die Prozesse im Lageralltag erheblich zu verbessern.

Unternehmen, die diese Tools implementieren, können nicht nur ihre Lagerverwaltung optimieren, sondern auch die Zufriedenheit ihrer Mitarbeiter signifikant steigern, indem die Apps die täglichen Aufgaben vereinfachen und beschleunigen.

Setzen auch Sie auf die Flexus Apps und erleben Sie, wie einfach modernes Handling Unit Management sein kann! Kontaktieren Sie uns direkt jetzt oder schauen Sie auf unserer Webseite vorbei, um all unsere Flexus EWM-Apps kennen zulernen!

Das SAP Extended Warehouse Management, kurz EWM, ist eines der komplexesten Module des SAP-Systems. Es gibt unzählige Belege und Objekte und hinzu kommt, dass auch Belege und Stammdaten aus anderen Modulen miteinbezogen werden. So ergibt sich eine sehr umfangreiche Thematik, welche erst nach mehreren Jahren EWM-Erfahrung wirklich durchstiegen werden kann.

Wie also kann SAP EWM zielführend erlernt werden?

Neben dem theoretischen Einlesen und praktischen Prüfungen auf eigene Faust – welche beide früher oder später an ihre lerntechnischen Grenzen stoßen werden – werden selbstverständlich auch entsprechende Schulungen angeboten. Wo diese angeboten werden und was es dabei zu beachten gibt, beleuchten wir im heutigen Beitrag.

Schulungsangebote zu SAP EWM

Die SAP selbst bietet im EWM-Umfeld eine Reihe an Schulungen an. Begonnen mit der sogenannten EWM 100, welche die Grundlagen des EWM behandelt, zieht es sich über die EWM 110 und 120 (Customizing und erweitertes Customizing) bis hin zu Schulungen wie die EWM 115 – Ressourcenmanagement, EWM 125 – Arbeitsmanagement oder etwa die EWM 130 zur Produktionsintegration. Alleine an diesem umfangreichen Angebot wird die Komplexität des Moduls ersichtlich. Die Schulungen der SAP behandeln den SAP Standard und die Best Practice Prozesse. Diese werden theoretisch erklärt und anschließend meist auf dem SAP eigenen Trainingssystem  in praktischen Übungen angewendet. Die meisten unserer eigenen EWM-Berater haben mindestens eine dieser Schulungen besucht, um ihr SAP-Wissen im Standard zu stärken.

Aber neben der SAP bieten auch SAP-Beratungshäuser entsprechende Schulungen an. Meist werden diese vor EWM-Einführungsprojekten gehalten, um die Key-User und Projektbeteiligten ins Thema einzuführen. Denn ein Projektteam mit einem gewissen EWM-Grundwissen arbeitet deutlich effizienter, da die Beteiligten selbst die Prozesse zumindest teilweise bewerten und einschätzen können – und dadurch ergeben sich meist sehr hilfreiche Rückfragen, die die Prozesse im Endeffekt besser gestalten.

Um folglich mit EWM im Alltag zu arbeiten, aber auch um EWM sinnvoll einzuführen, empfiehlt es sich, EWM-Schulungen zu besuchen. Die eigene Einarbeitung stößt nämlich irgendwann an ihre Grenzen und kann sehr mühsam sein. Doch worauf sollte nun bei der Auswahl einer Schulung geachtet werden?

Von Grundlagen bis tiefgreifendes Customizing

EWM-Schulung ist nicht gleich EWM-Schulung. Vor dem Start oder dem Buchen einer Schulung sollten Sie sich daher klar machen, welches Ziel Sie genau mit dieser überhaupt erreichen wollen bzw. was Ihre eigenen Erwartungen an die Schulung sind. Bin ich noch komplett neu im EWM-Bereich und möchte eine Einführung ins Thema haben? Oder kenne ich bereits die Grundbegriffe und -prozesse und will diese um tiefergreifendes Wissen erweitern? Oder bin ich bereits so weit, dass ich die Prozesse selbst customizen will und hier die nötigen Infos benötige?

Das sind erste Fragen, die gestellt werden sollten. Darüber hinaus aber auch: Welche Person soll die Schulung erhalten und was erledigt diese in ihrem Alltag?

Unsere Kundenschulungen richten sich in der Regel an unterschiedliche Zielgruppen: Einerseits gibt es bei einer EWM-Einführung das Projektteam, welches die Objekte, Belege und Prozesse verstehen muss, um damit die IST- zu den SOLL-Prozessen zu überführen und bei der Konzeption zu unterstützen. Gewisse Personen dieses Teams sollten dann stärker im Customizing geschult werden, zumindest für einen Überblick und die wichtigsten Einstellungen. Andererseits gibt es dann die Lagermitarbeiter und Mitarbeiter im Büro, die die alltäglichen Aufgaben mit dem neuen SAP EWM ausführen müssen. Diese müssen meist nur genau ihre Prozesse in ihrem Lager / Bereich verstehen.

Wir unterscheiden daher zwischen Anwender- und Key-User-Schulungen. Diese sollten spätestens vor dem Go-Live durchgeführt werden, sodass alle Benutzer das SAP EWM System und ihre täglichen Aufgaben darin verstehen. Für gewisse Key-User, die von Anfang an am Projekt mitwirken sollen, empfehlen wir jedoch die Schulungen zu den Grundlagen des SAP EWM bereits direkt zu Beginn, damit für den weiteren Verlauf des Projekts eine gute Basis besteht.

Je nach Personengruppen und Gruppengröße ist dann zu klären, welche und wie viele Schulungen gehalten werden.

Individuelle Prozesse und Fragen

Gerade bei Unternehmen, die SAP EWM bei sich im Einsatz haben, entstehen individuelle Anforderungen und Prozesse, welche die Teilnehmenden besonders interessieren. Wir bei der Flexus AG bieten daher individuell gestaltete Schulungen an. Dazu gehen wir zu den Unternehmen und klären dann die genauen Wünsche ab. Welche Personen sollen teilnehmen und welche Inhalte sollen dabei vermittelt werden?

Auch später, wenn Key-User das System selbst einstellen sollen, ist die Schulung dieser Themen besonders effizient, wenn sie durch das Beratungshaus durchgeführt wird. Diese sind nämlich meist sehr individuell und die Schulung geht nahtlos in die Beratung über.

Generelle Eigenschaften einer guten Schulung

Damit eine Schulung erfolgreich verläuft, sollte der/die Referent/in eine gewisse Begeisterung für das Thema SAP EWM mitbringen und dieses entsprechend vermitteln. Auch die Folien sollten ansprechend gestaltet werden, sodass die Theorie durch anschauliche und gut verständliche Grafiken untermauert wird. Um die Infos auch im Nachgang nachlesen zu können, sollte entweder die Präsentation mit genügend Infos oder ein zusätzliches Dokument zur Verfügung gestellt werden. Schulungstage sollten weiterhin nie zu lange eingeplant werden – aus unserer Erfahrung heraus ist irgendwann die Luft raus und das Wissen wird nicht mehr sinnvoll aufgenommen. Hier muss sich die Frage gestellt werden, was wichtiger ist: Die schnelle Durchführung der Schulungen oder eben doch deren Mehrwert. Denn setzen Sie einen Lagermitarbeiter, der sich bei seiner normalen Arbeit im Lager immerzu bewegen muss, acht Stunden in einen Raum vor einen Bildschirm, wird er irgendwann nichts mehr aufnehmen können.  

Auch aus diesem Grund empfehlen wir immer die richtige Mischung aus Theorie und Praxis. Nichts geht ohne den theoretischen Hintergrund – aber meist ist dieser allein auch nicht die Lösung, da die Schulungsteilnehmer schnell nicht mehr aufnahmebereit sind und das Gelernte durch die eigene Anwendung deutlich besser gefestigt wird. Deshalb achten wir bei unseren Schulungen auf die gute Mischung: Gute, fundierte und praxisnahe Theorie mit vielen Beispielen sowie dann der regelmäßige Absprung ins SAP-System.

Da jedoch gerade praktische Übungen meist viel Zeit in Anspruch nehmen, klären wir den Fokus im Vorhinein ab und betrachten dann nur die gewünschten Themen ganz genau und unterfüttern diese mit längeren Übungen.

Individuelle Schulungsinhalte

Genau dieser Punkt ist der große Vorteil einer Schulung bei uns: Die Individualität der Schulung. Wir können mit Ihnen klare Schwerpunkte setzen oder die Schulung in unterschiedliche Teilbereiche für verschiedene Personengruppen aufteilen. Auf folgende Punkte gehen wir bei der Anpassung der Schulung ein:

So kann garantiert werden, dass jede Person genau das Wissen erhält, das sie braucht. Zudem können wir im Gegensatz zu Schulungen mit Teilnehmenden aus verschiedenen Unternehmen gezielter auf Ihre unternehmensspezifischen Fragen eingehen – ohne Rücksicht auf Firmenfremde nehmen zu müssen und ohne Gefahr, interne Details preiszugeben.

Fazit

EWM-Schulungen für die relevanten Personen sind unabdingbar und dringend zu empfehlen, da EWM-Einführungsprojekte erfahrungsgemäß deutlich effizienter ablaufen und das Ergebnis signifikant besser ausfällt. Es bedeutet in nahezu allen Fällen geringere Kosten und gleichzeitig ausgeklügeltere Prozesse – und zufriedenere Mitarbeiter. Auch für die spätere Bedienung des Systems sind Schulungen relevant.

Achten Sie daher auf:

• Welche Erwartungen haben Sie / Ihre Mitarbeiter an die EWM-Schulung?
• Welche Punkte sollten behandelt werden?
• Welche dieser Punkte sind für Sie als Unternehmen besonders relevant?
• Welche Personengruppen und damit ggf. unterschiedliche Schulungen soll es geben?

Wir haben in langjähriger EWM-Schulungserfahrung gelernt, welche Faktoren bei einer Schulung für den Kunden meist besonders wichtig und hilfreich sind und haben unsere eigenen Inhalte genau danach ausgerichtet. Über individuelle Anpassungsmöglichkeiten bieten wir ein maßgeschneidertes Schulungskonzept, welches genau die Anforderungen erfüllt. Mit weniger sollten sich unsere Kunden auch nicht abfinden müssen!

Wenn Sie nun mehr über unser Schulungsangebot erfahren möchten oder ein Gespräch zur Information vereinbaren wollen, besuchen Sie uns auf unserer EWM-Schulungswebseite! Oder kontaktieren Sie uns direkt – wir helfen Ihnen gerne weiter!